תערי גילוח: כיצד לבחור תער גילוח

התאמת הלהב

בכדי להשיג גילוח יסודי ונקי יש להתאים את סוג התער לצורך. איכות ומחיר התער נגזרים מסוג ההשחזה ומרוחב הלהב:

רוחב הלהב יכול לנוע מ- "3/8 עד "6/8.

ההשחזה, בשונה מסכיני גילוח רגילות היא השחזה חלולה שנחלקת ל-3 צורות שונות:

flat ground

full hollow ground

1/2 hollow ground

רוחב וצורת ההשחזה חשובים בכדי להתאים את התער לשימוש הנדרש. תערים ברוחב "2/8 מתאימים לגילוח קוסמטי של הגבות. תערים ברוחב "3/8 משמשים מספרות לדילול שיער (בעזרת מסרק) ואילו תערים ישרים בזווית flat ground משמשים גם בבתי חולים לגילוח לפני ניתוח.

התערים האידיאלים לגילוח רטוב הם תערים ישרים בזווית half hollow ground או full hollow ground, עם עדיפות לרוחב "5/8 ו- "6/8 . הנפוצים ביותר הם ברוחב "5/8 (16.25 מ"מ) ובהשחזת flat ground. תערים אלו מותאמים לגילוח יסודי ועמוק של כל אזור הלחיים, שפה עליונה, סנטר וצוואר בשל הגמישות שלהם.

תערים ישרים בזווית flat ground מיוצרים כיום עם קצה צרפתי, בעוד שתערים ישרים בזווית half hollow ground או full hollow ground מגיעים עם קצה עגול ולעיתים נדירות עם קצה מרובע.

לתערי hollow ground יש מייצב כפול המעניק יציבות רבה יותר שמאפשר מעבר מלשונית ההזזה ללהב. החלק הדק ביותר של הלהב נמצא בין השדרה לעיקול והוא משלב גמישות רבה עם קשיחות לאורך העיקול. השילוב של הצורה והחוד הדק מאפשרים גילוח רטוב יסודי.

הלהב עשוי מפלדת אל חלד ממתכת פחמן עם תכולת פחמן של 1% או יותר שנחשבת לחומר הבסיסי לתער ישר קלאסי. חומר זה משיג קשיחות לצד אלסטיות ועמידות גבוהה בפני בלאי. היתרונות של מאפייני פלדת אל-חלד הינם בדרישות התחזוקה הנמוכות והגנה מפני חלודה. כמובן שהגנה בפני חלודה תלויה גם באיכות המים והטיפול.

 ייצור הלהב

תהליך הייצור המסורתי מתחיל מחתיכת פלדה בקוטר 10 מ"מ. החלק נחתך בחימום עם לחץ גבוה ומעוצב בפטיש. הקצה העודף (הכנף) מוסר באמצעות כלי הטבעה והחור לסיכה נעשה באמצעות קידוח. תהליך החיסום (הקשחה וחיסום) חשוב מאד. הסוד לתער מושלם נובע במרבית הפעמים מהטמפרטורה של תהליך החיסום וזהו סודם של אנשי מקצוע מנוסים. החיסום מתבצע בשני שלבים. ראשית, באמצעות חימום המתכת לעד 1040 מעלות צלזיוס ולאחר מכן השרייתה בשמן מיוחד. שלב החיסום הבא נעשה בטמפרטורה של כ- 200 מעלות צלזיוס, הוא זה שמספק ללהב את הגמישות ועמידותו. פיקוח מתמיד של תהליך החיסום בהתאם למדד הקשיחות- רוקוול (HRC) מבטיח חדות ועמידות של קצה החיתוך.

השחזה וחיבור הלהב לידית

תהליך ההשחזה (hollow grinding) מצריך כ- 15 שלבים המבוצעים במכונות מיוחדות, בהן קוטר אבן ההשחזה מהווה גורם חשוב לקבלת התוצר המבוקש. הקצה החותך מושחז באופן ידני לעובי של להב הסכין (0.1 מ"מ) ואז מתבצעת עבודת ליטוש לגימור מאט. לאחר השחזת הלהב, משחיזים את השלד ואת הקצה המחבר בין הידית ללהב. מבצעים עבודת צבע, חריטת לייזר וזהב לשם עיטור הלהב. לאחר מכן מגיע שלב הליטוש הדק של הרכיבים.

חיבור שתי הידיות העשויות עץ קשיח, קרן פרה או אקריליק (חיקויי שריון צב ופנינים) העמידים למים, נעשה באמצעות סיכת כסף גרמני, כך שניתן לקפל את הסכין לשניים בנקודת האמצע שלו. כל תערי הגילוח מחודדים, מושחזים ונבדקים בתהליך האורך 5 שעות שמבוצע על ידי עובדים מנוסים. הליטוש הסופי של הידית, לצד פעולות הניקוי, השימון ואריזת התער מהווים את שלב סיום תהליך הייצור.